Центрофугата за разделяне на петролни остатъци е високоскоростна система за механично разделяне, предназначена за извличане на твърди примеси, тежки утайки и емулгирана вода от петролни продукти, тежки горива (HFO) и потоци от отпадъци от рафинерии. Използвайки центробежни сили до 6200 × g, системата разделя непрекъснато многофазни флуиди, защитавайки оборудването надолу по веригата и възстановявайки ценни въглеводородни фракции.

Изградено в нашето сертифицирано по ISO производствено съоръжение, използващо CNC обработващи центри и съоръжения за динамично балансиране, всяко звено се подлага на стриктна проверка на размерите и проследимост на материала (EN 10204 3.1), за да отговаря на строгите международни индустриални стандарти (налични са опции, съвместими с CE / ASME).

Ключови характеристики

Висок фактор на разделяне (G-Force):Генерира високо центробежно ускорение за отделяне на субмикронни частици и диспергирана вода от вискозни въглеводородни храни.

Непрекъснато изхвърляне на утайки:Автоматизираният хидравличен механизъм за самопочистване изхвърля натрупаните твърди остатъци периодично, без да прекъсва първичния цикъл на разделяне.

Херметичен и паронепропусклив дизайн:Запечатаните технологични камери предотвратяват изтичане на въглеводородни пари, класифицирани за работа в опасни зони (съвместими с ATEX / IECEx).

Наблюдение на вибрациите в реално време:Интегрираните акселерометри непрекъснато проследяват вибрациите на корпуса на лагера, като задействат автоматично изключване, преди да бъдат превишени механичните ограничения.

Наваряване с волфрамов карбид:Критичните спирални ленти, дюзите и зоните с високо износване са бронирани с покрития от волфрамов карбид, за да устоят на абразивното износване от неорганични утайки.

Технически спецификации

Параметър	Спецификация
Максимална скорост на купата	4,500 - 8,500 RPM (в зависимост от модела)
Максимален фактор на разделяне	До 6200 × g
Пропускателен капацитет	1.5 - 50 m³/h
Температурен диапазон на захранването	-10 градуса до 100 градуса (налични са опции за по-висока температура)
Материал на купата и диска	AISI 316L неръждаема стомана / SAF 2205 дуплекс / супер дуплекс
Мощност на двигателя	15 kW - 90 kW (IE3 Ефективност / Взривозащитен)
Тип изхвърляне на твърди вещества	Периодично хидравлично изхвърляне на твърди вещества
Стандарт за проектиране	ISO 9001, CE сертифициран, ASME раздел VIII съответствие по избор

Разделителна производителност

Ефективност на отстраняване на частици	Отстранява повече от или равно на 98% от суспендирани твърди частици до 2 микрона в потоци от тежко гориво и остатъци.
Остатъчно водно съдържание	Намалява свободната и емулгирана вода в извлеченото масло до < 0,5% v/v.
Стабилност на пропускателната способност	Поддържа номиналния капацитет на потока при концентрации на твърдо вещество в захранването до 8% по обем без запушване на сърцевината или механичен дисбаланс.

Подходящи материали и приложения

Процесни течности:Тежко гориво (HFO), корабно дизелово гориво (MDO), вакуумен газьол (VGO), отпадъчно масло, утайка от дъното на рафинерийния резервоар и пиролизно масло.

Ключови индустрии

Третиране на гориво за корабно задвижване (почистване на HFO/MDO на спомагателния и главния двигател).
Нефтохимически рафинерии (каталитично избистряне на суспензии и извличане на нефт).
Инсталации за рециклиране на отработени масла (използвано моторно масло и възстановяване на въглеводороди от промишлени отпадъци).

Конфигурация на оборудването

Стандартната доставка на центрофужна система включва:

01/

Купа на центрофуга и задвижващ механизъм:Динамично балансиран ротор, монтиран върху прецизни шпинделни лагери за тежък режим на работа.

02/

Модули за подаване и извеждане:Режещи дискове, механични уплътнения на валове и санитарни манометри.

03/

Хидравлично управление:Електромагнитни клапани, работещ воден резервоар и регулатори на налягането за задействане на купата.

04/

Контролен панел:PLC-базиран контролер (Siemens / Allen-Bradley) с HMI сензорен екран, VFD задвижване и автоматизирано наблюдение на безопасността на блокировката.

Опции за персонализиране

Подобрения в металургията:Намокрени части с възможност за надграждане до супер дуплексна неръждаема стомана (UNS S32750) или титан за агресивни корозивни захранвания, съдържащи сероводород (H₂S) или високи нива на хлорид.

Взривозащита:Прочистени електрически шкафове (Ex p) и неискрящи механични хлабини за зони 1 и зони 2 на опасни места.

Термо нагревателни якета:Парни или електрически термични ризи, интегрирани в корпуса на купата за поддържане на вискозитета на течността по време на операции на студен старт.

Контрол на качеството и производство

Производствените операции се ръководят от строги протоколи за качество в нашата производствена фабрика с площ от 35 000 m².

Точност на обработка:Изковките на купата се обработват на 5-осни CNC хоризонтални бормашини, за да се поддържат субмилиметрови толеранси на концентричност.

Динамично балансиране:Въртящите се модули се подлагат на многоравнинно високоскоростно динамично балансиране (ISO 1940 клас G2.5), за да се елиминират работните вибрации при пикови обороти.

Безразрушителен тест (NDT):Всички структурни заварки, поддържащи налягането, се подлагат на проникващо багрило (PT) и ултразвуково изпитване (UT) от сертифицирани инспектори от ASNT ниво II.

Фабрично приемане (FAT):Всяка единица се подлага на строг 4-часов механичен тест, записващ спектрите на вибрациите, температурите на лагерите и електрическото натоварване преди опаковане.

Инсталиране и поддръжка след продажба

Помощ при въвеждане в експлоатация:Изчерпателна инженерна документация, P&ID схеми, електрически диаграми и незадължителен надзор на място за механично подравняване и стартиране.

Наличност на резервни части:Критични елементи за износване (уплътнения, О-пръстени, шпинделни лагери и дюзи), складирани на място или за незабавно международно изпращане.

Техническа поддръжка:Директна инженерна поддръжка за отстраняване на неизправности при оперативни параметри, подмяна на уплътнения и рутинно повторно балансиране на купата.

ЧЗВ

Въпрос: Какъв е максималният размер на твърдите частици, които центрофугата може да обработва без запушване?

A: Стандартният вход за захранване понася частици до 1,5 mm. По-големите отломки или чужди предмети изискват вграден дуплексен филтър или груб предфилтър преди захранващата помпа.

В: Как се изхвърля твърдият остатък от купата?

О: Натрупаните твърди частици се изхвърлят периодично чрез автоматизиран хидравличен бутален механизъм, който пуска дъното на плъзгащата се купа за части от секундата, изхвърляйки утайката във външния събирателен кожух, без да спира главния задвижващ двигател.

Въпрос: Може ли тази центрофуга да работи с тежки горивни масла с висок вискозитет (HFO)?

A: Да. Захранващото масло обикновено трябва да бъде предварително загрято до понижаване на вискозитета до 10 - 15 cSt (обикновено между 80 градуса и 98 градуса), за да се осигури оптимална ефективност на центробежното разделяне и да се предотврати съпротивление.

Въпрос: Какви комунални връзки са необходими на място?

О: Системата изисква 3-фазно промишлено захранване, инструментален въздух (по-голям или равен на 0,6 MPa), чиста работна вода за хидравлично задействане на купата и захранване с чиста промивна вода.

В: Какъв е очакваният живот на лагерите и уплътненията на шпиндела?

О: При нормални работни условия с подходящо смазване и планирани интервали на поддръжка шпинделните лагери работят средно 25,000 - 30,000 часа. Еластомерните уплътнения изискват рутинна подмяна на всеки 8000 часа.

В: Каква документация за съответствие се предоставя с оборудването?

О: Всяка пратка включва ръководство за експлоатация и поддръжка (O&M), електрически схеми, сертификати за изпитване на материал (EN 10204 3.1), доклади за изпитване на динамично балансиране и документация за съответствие CE или ASME, както е посочено в договора.

Поискайте оферта

За да генерирате точно техническо предложение, преглед на P&ID и търговска оферта, моля, предоставете следните параметри, когато изпращате вашето запитване:

Тип технологичен флуид и специфично тегло:
Работен вискозитет (cSt при температура на обработка):

Необходим капацитет за обработка (m³/h):
Натоварване с твърдо вещество (% от обема във фуража):
Изисквания за класификация на опасни зони/сертифициране:

Популярни тагове: центрофуга за разделяне на петролни остатъци, Китай центрофуга за разделяне на петролни остатъци производители, доставчици, фабрика, Центрофуга за утайки от пивоварни отпадъци, Лесно почистваща се декантерна центрофуга с голям капацитет, Центрофуга за декантериране на тежки утайки, Тежка трифазна твърдо-течна центрофуга за течности, Трифазна центрофуга за твърдо вещество, течност и течност с висок въртящ момент, Центрофуга за декантериране на утайки с променлива скорост